Praktische Kenntnisse über Farbsortierer

Der Farbsortierer ist eine hochpräzise Sortieranlage, die auf den Unterschieden in den optischen Eigenschaften von Materialien in Kombination mit fotoelektrischer Erkennung und intelligenter Steuerungstechnologie basiert. Es handelt sich außerdem um eine zentrale intelligente Ausrüstung in den Bereichen der Verarbeitung landwirtschaftlicher Produkte und des industriellen Recyclings, die die manuelle Sortierung vollständig ersetzt und die Schwachstellen geringer Effizienz, großer Fehler, Ermüdung und Fehlerkennungen bei der manuellen Sortierung löst. Es wird in verschiedenen Branchen häufig zur Verbesserung und Siebung der Materialqualität eingesetzt.
1, Kernarbeitsprinzip
Der Farbsortierer besteht aus vier Kernmodulen: Zuführsystem, optisches Erkennungssystem, Signalverarbeitungssystem und Strahltrennungsausführungssystem. Das Material gleitet gleichmäßig durch die vibrierende Zuführvorrichtung und beim Durchlaufen des hochauflösenden Bildgebungsbereichs erfassen die hochauflösende CCD-Kamera und der Infrarotsensor schnell die Farbe, Textur und morphologischen Details jedes Materials. Der eingebaute-intelligente Chip des Geräts vergleicht das erfasste Bild mit dem voreingestellten guten Produktmodell, identifiziert genau Materialien mit unterschiedlichen Farben, Formen und schlechter Qualität und verwendet dann Hochgeschwindigkeits-Mikrodüsen, um präzise Luft zu versprühen, um Verunreinigungen und fehlerhafte Produkte zu entfernen. Gute Produkte werden normal entladen und der gesamte Prozess ist automatisiert, kontaktlos und effizient, um den Sortiervorgang abzuschließen.
2, Klassifizierung und Unterschiede der Mainstream-Modelle
Die gängigen Farbsortiermaschinen auf dem Markt sind hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: Rillentyp und Schienentyp, die für unterschiedliche Anforderungen an die Materialsortierung geeignet sind. Der Farbsortierer vom Rutschentyp bietet eine breite Anwendbarkeit, eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und eine hohe Leistung. Es wird hauptsächlich zum Sortieren von Materialien mit regelmäßigen Partikeln und harter Textur wie Reis, verschiedenen Körnern, Tee, Nüssen usw. verwendet. Es ist das gängige Modell in der Getreide- und Ölverarbeitungsindustrie. Der verfolgte Farbsortierer verfügt über eine reibungslose Übertragung und eine starke Pufferung, wodurch Materialkollisionen und Schäden minimiert werden können. Es eignet sich für die präzise Sortierung zerbrechlicher und leichter Materialien wie getrocknetes Gemüse, feine Heilkräuter und Kunststofffolien.
3, nicht nur die Auswahl von Körnern, sondern auch eine breite Palette von Anwendungsszenarien
Die meisten Menschen glauben fälschlicherweise, dass Farbsortiermaschinen nur zur Getreidesiebung eingesetzt werden. Tatsächlich sind ihre Einsatzszenarien jedoch sehr vielfältig. Im landwirtschaftlichen Bereich können Reis, Hirse, Bohnen, Sesam und Tee sortiert werden, um Schimmel, gelbe Körner und Verunreinigungen zu entfernen und so die Qualität und das Aussehen landwirtschaftlicher Produkte zu verbessern; Im industriellen Bereich kann es zum Sortieren von Kunststoffpartikeln, Erzen und Quarzsand, zum Aussortieren von farbigen Abfällen und Verunreinigungen sowie zum Erreichen von Materialrecycling und Wiederverwendung eingesetzt werden; Im medizinischen Bereich können verschiedene Arten chinesischer Arzneimittel untersucht werden, um schimmelige und deformierte Kräuter zu entfernen und so die Reinheit der Rohstoffe sicherzustellen. Der neue Farbsortierer, der mit der intelligenten KI-Modellierungstechnologie ausgestattet ist, kann sich auch an Produktionsszenarien mit mehreren Kategorien, kleinen Chargen und häufigen Materialwechseln anpassen, was seine Anpassungsfähigkeit erheblich verbessert.
4, Häufige kognitive Missverständnisse
Viele Benutzer glauben, dass die Sortiergenauigkeit umso höher ist, je mehr Kanäle ein Gerät hat, was ein typischer Irrglaube ist. Die Anzahl der Kanäle beeinflusst hauptsächlich die Verarbeitungsleistung der Ausrüstung, während die Sortiergenauigkeit von der optischen Abbildungsgenauigkeit, der Sensorempfindlichkeit und dem intelligenten Algorithmusmodell abhängt. Kleine Chargen, hochpräzise Sortierszenarien, keine Notwendigkeit, blind Multi-{3}Kanalmodelle auszuwählen, die Auswahl nach Bedarf kann Kosten-effektivität und Sortiereffekt in Einklang bringen. Gleichzeitig kann eine einzelne Farbauswahl feine Verunreinigungen nicht vollständig beseitigen. Angesichts der Nachfrage nach einer hochreinen Produktion kann eine zweite Auswahl die Materialausbeute deutlich verbessern.
5, einfache Wartungstipps
Die wichtigsten Präzisionskomponenten des Farbsortierers sind die optische Linse und das Glasfenster, und Staub und Materialrückstände verringern direkt die Erkennungsgenauigkeit. Im täglichen Gebrauch können staubarme Materialien wie Getreide einmal pro Woche gereinigt werden, während Materialien mit mittlerem Staubgehalt wie Mais und Hirse zur täglichen Reinigung empfohlen werden. Materialien mit hohem Staubgehalt wie Hirse und Reis müssen jede Schicht gereinigt werden. Zur Reinigung ist die Verwendung eines staubfreien Tuchs in Kombination mit speziellen optischen Reinigungsmitteln erforderlich. Es ist verboten, direkt mit Druckluft zu blasen, um zu verhindern, dass sich Staub ausbreitet und an Präzisionskomponenten anhaftet, was die langfristige Betriebsgenauigkeit des Geräts beeinträchtigen könnte. Regelmäßige Reinigung und standardisierte Bedienung und Wartung können die Lebensdauer der Anlagen effektiv verlängern und die Sortierwirkung stabilisieren.