Analyse des Branchenwissens im Bereich Erzfarbsortierer

1, Was ist ein Erzfarbsortierer?
Die Erzfarbsortiermaschine ist ein intelligentes Sortiergerät, das Licht, Maschinerie, Strom, Gas und Magnetismus integriert. Es nutzt die fotoelektrische Erkennungstechnologie, um verschiedenfarbige Partikel oder Abfallgestein automatisch in körnigen Erzen zu trennen, basierend auf den Unterschieden in den optischen Eigenschaften wie Farbe, Textur und Glanz der Materialoberfläche. Es gehört zu den zerstörungsfreien Sortieranlagen und ist eine der Kernanlagen für die intelligente und umweltfreundliche Modernisierung moderner Mineralverarbeitungstechnologie.
2, Entwicklungsgeschichte
Die Farbauswahltechnologie hat ihren Ursprung im Europa des frühen 20. Jahrhunderts und wurde zunächst in der Lebensmittel- und Reisverarbeitung eingesetzt. In den 1960er Jahren hielt die Farbauswahltechnologie erstmals Einzug in die Bergbauindustrie zur Erzsortierung. Die Farbsortiermaschinenindustrie in unserem Land begann in den 1990er Jahren und war in der Anfangszeit auf Importe und hohe Ausrüstungspreise angewiesen. Im Jahr 1994 wurde der erste im Inland entwickelte Farbsortierer eingeführt, und um das Jahr 2000 brachten die von Meiya Optoelectronics vertretenen Unternehmen digitale Farbsortierer auf den Markt und brachen ausländische Monopole. Heutzutage hat sich China zu einem der weltweit größten Märkte für die Herstellung und den Verbrauch von Farbsortiermaschinen entwickelt, und Hefei, Anhui, ist sogar als „Stadt der Farbsortiermaschinen“ bekannt.
3, Funktionsprinzip und Kernsystem
Der Arbeitsablauf des Erzfarbsortierers lässt sich in vier Schritte zusammenfassen: „Zuführung, Identifikation, Verarbeitung, Sortierung“:
Zuführung: Das Material wird durch einen Vibrationsförderer gleichmäßig verteilt und beschleunigt, sodass es entlang einer Rutsche oder Schiene fällt.
Identifizierung: Unter der Beleuchtung einer Lichtquelle sammeln CCD/CMOS-Sensoren optische Signale von der Oberfläche von Materialien.
Verarbeitung: Das Signal wird an das Verarbeitungssystem übermittelt und KI-Algorithmen bestimmen die Materialkategorie.
Sortierung: Das Steuersystem steuert das Magnetventil, um Abfallgesteine ​​oder Partikel unterschiedlicher Farbe durch Hochdruckluftinjektion in den Tank für fehlerhafte Produkte zu blasen, und qualifizierte Materialien fallen auf natürliche Weise in den Tank für das fertige Produkt.
Das Kernsystem umfasst das Zuführsystem, das fotoelektrische System, das elektrische Steuersystem und das Sortiersystem. Der Sensor ist das „intelligente Auge“, das elektronische Steuerungssystem ist das „Gehirn“ und das Sprühventil sind die „Hände“.
4, Technische Haupttypen
Bildfarbauswahltechnologie: Sortierung basierend auf Oberflächenmerkmalen wie Farbe, Textur und Glanz, geeignet für Mineralien mit offensichtlichen Oberflächenmerkmalen wie Scheelit, Quarz, Fluorit und Kaliumfeldspat. Ausgereifte Technologie mit relativ geringen Kosten.
Röntgentransmissionssortiertechnologie (XRT): Verwendung von Röntgenstrahlen zur Erkennung interner Merkmale wie Erzdichte und Atomsequenz, geeignet für Metallerze mit kleinen Oberflächenunterschieden, aber großen Dichteunterschieden (wie Kupfer, Blei, Zink, Gold, Wolfram usw.) sowie für Kohlebergwerke, Phosphatbergwerke usw. Starke Durchdringbarkeit, nicht durch Oberflächenverschmutzung beeinträchtigt, aber hohe Ausrüstungskosten und Schutzanforderungen.
Zu den weiteren hochmodernen Technologien gehören Nahinfrarotsortierung (NIR), Röntgenfluoreszenzsortierung (RFA) usw.
5, Grundwerte und Anwendungen
Manuelle Arbeit ersetzen, Kosten senken und Effizienz steigern: Ein mittelgroßer Farbsortierer kann 30–50 Tonnen pro Tag verarbeiten, mehr als 30-mal mehr als manuelle Arbeit, mit einer Nettoselektionsrate von 99,9 % und einer umfassenden Kostenreduzierung von über 60 %.
Vorentsorgung von Abfällen, Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Abfallgestein vor dem Zerkleinern oder Mahlen entsorgen, um den Auswahlgrad zu verbessern, den Energieverbrauch und den Chemikalienverbrauch beim anschließenden Mahlen zu reduzieren, im Einklang mit dem Konzept der „frühzeitigen Entsorgung, wenn möglich“.
Weit verbreitete Mineralien: umfasst fast hundert nicht{0}metallische Mineralien wie Quarz, Calcit, Fluorit, Schwerspat, Kaliumfeldspat, Kaolin sowie metallische Mineralien wie Wolfram, Kupfer, Gold, Spodumen usw.
Zu den typischen Anwendungen gehören: Reinigung von Quarzsand zu hochreinem Sand der Güteklasse 4N5, Reinigung von Calcit zur Verbesserung des Weißgrades, Sortierung von Kohleganggestein zur Erhöhung des Heizwerts der Kohle usw.
6, Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl
Bei der Auswahl eines Erzfarbsortierers sollten folgende Punkte im Fokus stehen:
Nettoselektionsrate und Verarbeitungskapazität: Die Nettoselektionsrate bestimmt direkt die Reinheit des Endprodukts und sollte auf den tatsächlichen Testmaschinendaten mit Materialien basieren.
Raupen- oder Rutschenform: Für den Raupentyp eignen sich feinkörnige Materialien, bei großen Erzen sind auch breite Raupen erforderlich, um den Durchsatz zu gewährleisten.
Anpassungsfähigkeit an Arbeitsbedingungen: Die Bergbauumgebung ist staubig und feucht, und die Ausrüstung muss staub{0}dicht, wasserdicht und korrosionsbeständig- sein.
Gesamtkosten: Zusätzlich zu den Gerätepreisen müssen auch der Stromverbrauch, der Gasverbrauch und die Wartungskosten bewertet werden.
Missverständnisse vermeiden: Verfolgen Sie nicht blind niedrige Preise oder High-End-Konfigurationen. Farbsortiermaschinen sind nicht allmächtig. Je kleiner der Farbunterschied, desto schwieriger ist die Sortierung.
7, Branchenentwicklungstrends
Der Markt wächst weiter: Der weltweite Markt für Erzsortiermaschinen wird bis 2032 voraussichtlich 7,2 Milliarden Yuan erreichen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von etwa 10,9 %.
Ermöglichung von KI durch tiefes Lernen: Die neue Generation von Farbsortiermaschinen ist mit KI-Algorithmen ausgestattet, die das Erkennungsmodell durch Beispieltraining kontinuierlich optimieren, Selbstlernen und Anpassungsfähigkeit erreichen und in werksseitige MES-Systeme integriert werden können, um Datenrückverfolgbarkeit zu erreichen.
Multispektrale und hyperspektrale Fusion: Multispektrale Sensoren scannen Materialien aus mehreren Spektraldimensionen, erfassen kleine Verunreinigungen genau und verbessern die Sortiergenauigkeit erheblich.
Grüne und intelligente Zusammenarbeit: Im Zusammenhang mit „Dual Carbon“ rücken die Vorteile von Farbauswahlmaschinen wie wasserloser Betrieb, geringer Energieverbrauch und geringer Chemikalienverbrauch immer stärker in den Vordergrund, was den Ersatz traditioneller Wiederwahl- und manueller Auswahlprozesse beschleunigt und zur Standardausrüstung für grüne Minen wird.
8, Schlussfolgerung
Der Erzfarbsortierer hat sich von einem Ersatz für die manuelle Auswahl zu einer Kernausrüstung für die Bergbauintelligenz entwickelt. Die Beherrschung des Funktionsprinzips, der technischen Typen und Auswahlpunkte kann Bergbauunternehmen dabei helfen, angesichts immer knapper werdender Ressourcen und strengerer Umweltanforderungen Kostensenkungen, Effizienzsteigerungen und eine umweltfreundliche Transformation zu erreichen. Mit den kontinuierlichen Durchbrüchen in der KI- und Sensortechnologie werden Erzfarbsortiermaschinen der globalen Bergbauindustrie einen breiteren Wertschöpfungsraum eröffnen.